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Types de contrôleur de coureur chaud Tinko

Modules de contrôle Hot Runner

Modules

Modules de contrôle de coureur chaud
Coureur chaud Mainframes

Mainframe

Mainframe de coureur chaud modulaire
Contrôleur de coureur chaud d'écran tactile

M20

Contrôleur de température de coureur chaud d'écran tactile
Contrôleur de coureur chaud compact

Contrôleur seul stand

Contrôleur de coureur chaud compact autonome 1 et 2 Zone
Nouveau contrôleur d'arrivée

M10

Nouvelle arrivée mini contrôleur portable en alliage d'aluminium
Câbles Hot Runner

Câbles

Câbles de coureur chaud
Accessoires Hot Runner

Accessoires Hot Runner

Connecteurs, boîtes à bornes, support mainframe, etc.

Caractéristiques de Tinko Hot Runner Contrôleur

  • 20 ans d'accumulation de technologie, une riche expérience dans le domaine du contrôleur de température de coureur chaud et une compréhension profonde de l'histoire et du développement futur des thermostats.

  • Le personnel de développement professionnel et de conception est en contact étroit avec le marché et a développé et optimisé de nouvelles fonctions deContrôleur de coureur chaud personnaliséSelon les besoins du client. Ils ont leurs propres connaissances uniques dans l'algorithme PID de base du contrôle de la température, de la conception du module et de la structure du châssis.

  • Continuez à améliorer le processus de production, l'inspection entrante stricte, le contrôle des processus et les tests du produit fini pour assurer l'excellente qualité du produit fini.

  • L'équipe de support de service professionnel fournit aux utilisateurs un excellent support avant-vente et après-vente.

Caractéristiques de Tinko Hot Runner Contrôleur

Différence entre coureur chaud et coureur froid

Coureur froid

Fait référence à la partie entre l'entrée du moule et la porte du produit. Le plastique est maintenu en circulation dans le canal par la pression d'injection et sa propre chaleur. Le coureur fait partie du matériau de moulage, mais ce n'est pas un produit.

Coureur chaud

En tant que composant commun du système de moulage par injection, le chauffage est utilisé pour garantir que le plastique dans le canal et la porte reste fondu. Puisqu'il y a une tige de chauffage et un anneau de chauffage près ou au centre du coureur, le coureur entier de la sortie de la buse de la machine de moulage par injection à la porte est dans un état de température élevée, de sorte que le plastique dans le coureur est maintenu fondu. Généralement, il n'est pas nécessaire d'ouvrir le moule d'injection en plastique à canal chaud pour retirer le condensat après l'arrêt. Lorsque la machine est allumée, il est seulement nécessaire de chauffer le coureur à la température requise.

Le système de contrôleur de canal chaud est chauffé pour s'assurer que les plastiques dans le canal et la porte restent fondus. Le système de canaux chauds se compose généralement de plusieurs pièces telles qu'une buse chaude, un collecteur, un boîtier de contrôle de la température et des accessoires.

Avantages du système de contrôleur de coureur chaud

Par rapport aux moules à canaux froids, les moules à canaux chauds présentent les avantages significatifs suivants:

Avantages du système de contrôleur de coureur chaud
1
Raccourcir le cycle de moulage des pièces
2
Économisez les matières premières plastiques
3
Réduire les déchets et améliorer la qualité des produits
4
Éliminer les procédures de suivi, ce qui est propice à l'automatisation de la production.
5
Développer l'application du processus de moulage par injection

Comme il n'y a aucune restriction sur le temps de refroidissement du système de coureurs, les pièces peuvent être éjectées à temps après leur solidification. De nombreuses pièces à parois minces produites avec des moules à canaux chauds peuvent avoir un cycle de moulage de moins de 5 secondes.

Puisqu'il n'y a pas de coureur froid dans le moule de coureur chaud pur, il n'y a aucun coût de production. Ceci est particulièrement important pour les applications où les plastiques sont chers. Parce que la technologie Hot Runner est un moyen efficace de réduire les coûts matériels.

Pendant le processus de moulage du moule à canaux chauds, la température de la matière plastique fondue est contrôlée avec précision dans le système de canaux. Le plastique peut s'écouler dans chaque cavité dans un état plus uniforme, ce qui donne des pièces de qualité constante. La qualité de la porte des pièces formées par le coureur chaud est bonne, la contrainte résiduelle après le démoulage est faible et la déformation des pièces est faible.

Une fois que les pièces sont formées par le moule à canaux chauds, ce sont des produits finis, et il n'est pas nécessaire de couper la porte et de récupérer le coureur froid et d'autres processus. Propice à l'automatisation de la production.

De nombreux procédés de moulage de plastique avancés sont développés sur la base de la technologie des canaux chauds. Comme la production de prémoulage en PET, la co-injection multicolore dans le moule, le processus de co-injection multi-matériaux, STACK MOLD, etc.

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